高壓泵工作完畢之后進(jìn)行停泵操作時需要遵循什么順序

近年來，由于液壓擠出機(jī)的發(fā)展，特別是大容量高壓變量油泵的出現(xiàn)，直接由高壓泵驅(qū)動的擠出機(jī)正在增加。 在該傳動模式中，由高壓泵泵送的高壓液體可以具有兩個路徑，一個是通過控制機(jī)構(gòu)進(jìn)入擠出機(jī)，另一個是進(jìn)入高壓主蓄能器。

當(dāng)擠出機(jī)中使用的液體量小于高壓泵泵送的液體量時，由高壓泵泵送的過量高壓液體進(jìn)入蓄能器并儲存; 否則，當(dāng)擠出機(jī)中使用的液體量很大時，它初儲存在蓄能器中的高壓主液體中，因此蓄能器起到儲能和調(diào)節(jié)的作用。 這樣，高壓泵的容量可以小于直接驅(qū)動的容量，并且其利用率也很高。

當(dāng)使用中的高壓泵工作完畢之后，進(jìn)行停泵操作時，需要遵循什么順序，才不會因為突然之間停泵而造成泵的損壞?下面就是關(guān)于高壓泵的停泵順序介紹。

(1)接到水壓機(jī)"要求停機(jī)"信號后，立即給水壓機(jī) 發(fā)回"可以停機(jī)"信號;

(2)把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級以上;

(3)拔下打壓插頭，切斷低液面閥電磁鐵電源;

(4)切斷水泵電源，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵;

(5)高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，切斷潤滑油泵電源，關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。

高壓泵直接驅(qū)動的特點是主柱塞的移動速度，即擠出速度，易于改變和控制，高壓液體能量利用率高，壓力損失小 。 缺點是安裝的高壓泵和電動機(jī)的功率是根據(jù)擠壓所需的大壓力和大壓制速度來選擇的，因此泵和電動機(jī)的利用率不高。

對于擠壓速度較慢的合金，如硬鋁合金，泵的容量可以選擇得更小，利用率也相應(yīng)更高。 因此，使用高壓泵進(jìn)行直接傳輸更為合適。